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如何正确使用三坐标测量机

更新时间:2023-12-06      点击次数:231
全自动三坐标测量机作为一种高效率的精密测量仪器,广泛应用于机械制造、电子、模具、汽车、航空航天等工业中。它可对零部件的尺寸、形状及相互位置进行检测,如箱体、导轨、洞轮、叶片、缸体、凸轮,齿轮等空间型面的测量,并可对曲面进行扫摸,通过扫描的数据经后续处理,可以与加工设备的程序对接。
在汽车制造领域中,通常用于冲压成型工件,如皈金件、冲压件、塑料仪表盘、玻璃件等;用于多参数复杂结构工件,如齿轮、涡轮、蜗杆.叶片、凸轮等;用于箱体类零件,如发动机箱体.齿轮箱体等。
三坐标在国标中同轴度公差带的定义是指直径公差为值t,且3D影像测量与三坐标测量仪的基准轴线同轴的圆柱面内的有区域。它有以下三种控制要素:①轴线与轴线;②轴线与公共轴线;③圆心与圆心。
正确使用三坐标测量机,应注意以下几个问题:
1、工件吊装前,要将探针退回坐标原点,为吊装位置预留较大的空间;工件吊装要平稳,不可撞击三坐标测量仪的任何构件。
2、正确安装零件,安装前确保符合零件与测量机的等温要求。
3、建立正确的坐标系,保证所建的坐标系符合图纸的要求,才能确保所测数据准确。
4、当编好程序自动运行时,要防止探针与工件的干涉,故需注意要增加拐点。
5、对于一些大型较重的模具、检具,测量结束后应及时吊下工作台,以避免工作台长时间处于承载状态。
 
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